模具硅胶如何制作硅胶模具 ？
模具硅胶制作硅胶模具其实很简单，首先要根据要做的硅胶模具模型来选择合适的开模方式，具体操作让宏图硅胶给你介绍一下：
开模及模线的选取：
开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便二是模线应选在不影响产品的整体效果三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序，比如开一半模。为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。
在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。
按配方将模具硅胶调好。模具硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品好在涂首层层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔s到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要s均匀。每一个产品至少s三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在s硅胶的过程中，要求每一层固化后才能s另外一层，在s第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
除以上步骤的话，还有更详细的操作细节，想要深入了解硅胶模具操作细节和方法，请关注我们宏图硅胶，或者在线咨询我们客服，我们将为你提供详细的硅胶模具制作解决方案。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂s一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀;
4、视情况(尤其首层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
6、多层涂s片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量好是内少外多。涂s时待首层(内层)干后再s第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂s首层、二层后好加如纱布，这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废)
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模。
