按照干燥原理可以分为以下几种 ：
1.真空干燥箱：这是种较古老的干燥装置，是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的。
干燥箱内被中空的加热板分成若干层，加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥物品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空，加热板将物品加热到指定温度，水分蒸发掉并被真空逐渐抽走。
优点：此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程中物品不易被污染，常用在药品干燥、包材灭菌及热处理上，为上世纪80年代原料药材行业的常用设备。
缺点：由于不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌，干燥速度慢，工人劳动强度大，而且为实现药品均一性，干燥后还要经混粉装置混合，现药材行业大生产上已很少应用，多用于中、小试生产或玻璃容器的消毒和灭菌。
真空干燥箱
2.电热鼓风干燥箱：采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，通过循环风机吹出热风，在箱体内形成对流，进而保证箱内的温度平衡，使物品快速风干，多应用于化工，医药，铸造，汽车，食品，机械等各个行业。
优点：升温速度快，均匀性高，适用于大多数行业。
缺点：因采用高温空气进行干燥，故易燃易挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。
电热鼓风干燥箱
3.冷冻干燥箱：是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态直接升华成气态，以除去水分从而保存物质。
普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。
冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。
优点：冻干技术非常适用于热敏性物质，如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织。广泛用于生物制药及临床医学。
缺点：代价较高，只适用于高附加值物品。
4.远红外干燥箱：远红外元件被加热后能辐射2—15微米以上远红外线，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥之效果、达到缩短生产周期，节约能源、提高产品质量等目的。
优点：速度快，能耗少，控制精确。
缺点：代价高，适用范围小，几乎只用于少部分实验。
5.真空微波干燥箱：运行时首先由微波发生器发生微波，经馈能装置输入微波加热器中；物料由传输系统送至加热器中，此时物料中的水分在微波能的作用下升温蒸发，水蒸气通过抽湿系统排除而达到干燥的目的。物料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。由于微波是直接作用于物料，所以干燥温度低、速度快，药物中的有效成份的损失很小。
优点：干燥速度极快，能大幅提高产品质量，具有高效、加热均匀、易控、安装维修方便等特点。