倒立式深孔钻是深孔钻床的其中一种类型，它属于一种金属切削机床，具有适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高可靠性、大扭矩等特点。
倒立式深孔钻工作原理：
在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。
而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大，通过plc的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用plc的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。
利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10v电压信号，输出到plc的模拟量输入模块进行a/d模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。
当检测值大于设定值20时，则判定扭矩过载，即刀具受损，plc发出，停止加工，更换刀具, 工件深孔加工。
倒立式深孔钻：
具有良好的人机定制对话界面，双通道系统，分别控制左右两工作单元，每个工作单元含单个主轴，各自运行工作单元互不干涉，工件夹紧由液压实现。机床主体倒置，更加利于切屑的排出获得良好的加工表面质量。20以上大孔系可选用bta(内排屑方式)深孔加工，加工效率是钻的2倍，光洁度提升。
倒立式深孔钻
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