PDC钻头远比天然金刚石钻头成本低,但是只适用于软到中硬地层。PDC钻头在20世纪70年代初制造和使用成功以后,得到迅速发展,它可用较低钻压和较高转速,钻头进尺高,单位进尺成本低。中国某些油田利用金刚石聚晶复合片镶焊在刮刀上,也获得了良好的效果。
地质勘探用复合片钻头。
主要用于地质勘察勘探的复合片钻头，适用于软到中硬岩层，现在有些厂家新研发的新型复合片可以应用到十级硬度的岩层。
煤田钻采用复合片钻头。
主要是用于煤矿上煤层钻探采挖。一般来讲煤田的岩层相对较软，复合片钻头被大量应用，如锚杆钻头，三翼钻头等。
石油勘探用复合片钻头
主要是应用在油气田的钻采用钻头。目前来说，油田用复合片钻头是所有复合片钻头里面造价 高，要求 高的。可以说是复合片钻头里面的贵族了。的PDC复合片更抗研磨和冲击，出色的热稳定性更适用于研磨地层的高速钻进。
设计了特有的抗震齿，使钻头在含砾石地层中也能快速钻井。
特有的双排齿结构，钻头的攻击能力大大增强，有效地
优化的水力设计和流道设计，更加易于岩屑的运移和井底清洗。
特有的弧形表面PDC保径齿使钻头的保径能力进一步增强。
有限元分析软件参与设计，合理的切削齿布局使钻井效率进一步提升。力平衡软件的应用，使切削齿的布齿角度更加科学。
通过大量的现场实践和计算，切屑齿暴露量更科学，使钻头切入地层深度更加合理。
螺旋刀翼有效地提高钻头的稳定性和机械钻速。
可供选择的个性化设计
短保径：定向和水平井钻井快速 地完成造斜。
长保径:提高钻头稳定性和井眼质量。
保径镶齿，提高井眼质量。
针对不同类型的井别和地层选择不同特点的PDC复合片，使钻井效率和经济效益 大化。
